一、主要特點(diǎn)

　　1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、過濾、成品、計(jì)量、灌裝、貼標(biāo)、噴碼、碼桶/碼箱于一體

　　2、配置瓶裝和桶裝兩條灌裝生產(chǎn)線，可以同時(shí)生產(chǎn)不同瓶型/桶型的瓶裝/桶裝液體肥產(chǎn)品

　　3、結(jié)構(gòu)流程設(shè)計(jì)、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù)

　　4、采用工業(yè)級(jí)不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

　　5、可以生產(chǎn)大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有機(jī)肥等多種類型的液體肥產(chǎn)品

　　6、具有安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降本增效以及綠色環(huán)保等綜合

　　二、設(shè)備介紹

　　設(shè)備配置為：投料 + 自動(dòng)配料 + 自動(dòng)螯合 + 自動(dòng)灌裝 + 自動(dòng)封口 + 自動(dòng)噴碼 + 自動(dòng)貼標(biāo) + 自動(dòng)封箱 + 機(jī)器人碼垛?？梢怨嘌b瓶裝和桶裝容器的“雙產(chǎn)線”自動(dòng)化設(shè)備方案，適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購置。

　　把不同配方的原料，按照不同的配比進(jìn)行配料，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng)，然后自動(dòng)卸料至反應(yīng)釜內(nèi)，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進(jìn)入成品儲(chǔ)料罐，成品液體物料通過輸送泵進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量灌裝。灌裝機(jī)有兩頭、四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機(jī)型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏、防拉絲裝置，生產(chǎn)過程為全自動(dòng)化作業(yè)，無需人工參與。

　　瓶裝灌裝系統(tǒng)適用于100-1000ml容量范圍內(nèi)的液體肥產(chǎn)品灌裝?？梢宰詣?dòng)完成理瓶進(jìn)瓶和計(jì)量灌裝，當(dāng)瓶?jī)?nèi)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止灌注，在輸送系統(tǒng)的推動(dòng)下，出瓶至自動(dòng)上蓋旋蓋、鋁箔封口、噴碼貼標(biāo)和封箱打包工段，完成成品下線。桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內(nèi)的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產(chǎn)品灌裝?？梢宰詣?dòng)完成定位進(jìn)桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋、噴碼追溯和機(jī)器人碼桶等不同工序作業(yè)。

　　三、工藝流程

　　原料投料系統(tǒng)——破碎預(yù)混系統(tǒng)——配料供料系統(tǒng)——攪拌螯合系統(tǒng)——成品暫存系統(tǒng)——灌裝線系統(tǒng)——機(jī)器人碼垛系統(tǒng)

　　四、適用范圍

　　可以灌裝大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥、沼液肥、液體有機(jī)肥、液體微生物肥、液體海藻肥、液體魚蛋白肥等不同種類的液體肥產(chǎn)品。